风途?光伏el检测仪【型号：FT-EL1】部分参数如下所示。

可识别缺陷类型：隐裂、破片、碎片、断栅、黑心、虚焊、工艺污染、低效率片、黑边、烧结、过刻、穿孔

相机像素2000万；分辨率4496X3000；芯片23.6x15.6mm、CMOS传感器；检测面积3000mm*2000mm；镜头18-55mm

支架一体式安装，1.85米铝合金支架；

重量5kg。

光伏发电系统在长期运行过程中，电池片可能因材料缺陷、制造工艺问题或外部应力导致内部损伤，如隐裂、碎片、PID效应等。这些缺陷在初始阶段往往不可见，却会降低电池的发电效率和后期的使用。为了保证光伏组件的质量和性能，在生产流程和电站运维中必须采用有效的检测手段。电致发光检测技术正是针对这一需求发展起来的重要方法。

光伏EL检测仪是基于电致发光原理工作的专业诊断设备。原理是：对光伏组件施加正向偏压，注入非平衡载流子，促使电池片发生电子空穴复合并以光子形式释放能量，产生波长为1100-1200纳米的近红外光。由于发光强度与少子寿命和电流密度直接相关，存在缺陷的区域复合效率降低，在成像中会显示为暗区或异常亮区，由此诊断出光伏组件可能存在的缺陷。

设备由四个系统构成：激发源单元负责提供可调节的直流偏置电源，让组件在非并网状态下工作；光学采集单元包含对近红外光谱敏感的高灵敏度CCD或CMOS相机，配合特定光学镜头；图像处理系统通过专业算法增强信噪比并分析特征；结构支架则根据应用场景设计为移动式或固定式安装架构。

说起EL检测仪的功能，首先是缺陷识别，能够精确检测硅材料内部的位错、裂纹，印刷栅线处的断栅、虚焊，以及电池片边缘的漏电通道等微观缺陷。其次是质量分级，通过分析EL图像的均匀性与缺陷密度，对电池片和组件进行质量等级划分。最后是运维支持，在电站建设期进行安装前检测，在运营期定期排查热斑衰减等问题，为系统维护提供依据。

设备的检测能力受多项参数影响。相机的量子效率决定了信号采集能力，空间分辨率直接影响缺陷识别精度，检测速度需与生产线节拍匹配?；肪呈视π苑矫妫杩悸腔肪彻馄帘未胧┖妥榧ぷ魑露瓤刂疲蛭缰路⒐馇慷染哂懈何露认凳匦?。